პროფილი
დაარსების დღიდან
Wuhan Chidian Technology Co., Ltd. ყოველთვის თვლიდა პროდუქციის ხარისხს, როგორც კომპანიის ძირითად კონკურენციას ბაზარზე.სწორედ პროდუქტის პოზიციონირებისა და ყველა თანამშრომლის პროდუქტის ხარისხის ძლიერი ინფორმირებულობის გამო, კომპანია აგრძელებს განვითარებას და სულ უფრო და უფრო უკეთესდება.
ავტონაწილების ინდუსტრიაში პროდუქციის ხარისხის კონტროლის ორი ძირითადი ფაქტორი არსებობს, ერთი არის კომპონენტების ნედლეული და მეორე არის წარმოების პროცესის კონტროლი.
პირველ რიგში, შესყიდვისასნედლეულის, მაღალი ხარისხის ერთადერთი არჩევანია ჩვენი წარმოებისთვის.
1. სქელი ფირის რეზისტორები: ყველა მაღალი სიზუსტით, მაღალი wყურის რეზისტენტული კერამიკული წინააღმდეგობა.
2. ზამბარა: იმპორტირებული ზამბარის ფოლადი.
3. ჩვენი მთავარი ინჟინრის მიერ შემუშავებული სიგნალიზაციის დაფა, რომელიც ექსკლუზიურად ჩვენი კომპანიის საკუთრებაა.
4. მედიის გამყოფი: ყველა დასაკეცი რესმუდმივი,მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა, დაბერების საწინააღმდეგო, დამზადებულია კოროზიისგან და რეზინის და მაღალი სიმტკიცის ქსოვილისა და სხვა პოლიმერული მასალების შესანიშნავი თვისებებით.
მეორე,პროდუქტის გამართვისა და ტესტირების მოწყობილობა დამოუკიდებლად არის გამოკვლეული და შემუშავებული comპანი.მას აქვს უნიკალურობა და წამყვანი ტექნოლოგია ტესტირების პროცესის ავტომატიზაციისა და ტესტირების შედეგების ჭკვიანურად შესაფასებლად.
მესამე,ხარისხის კონტროლის პროცესში ევყველა პროდუქტი შემოწმდება სამჯერ მიწოდებამდე.
ეტაპი I: წინასწარი კორექტირებატპროდუქტი.რომელიც მოიცავს ორ ასპექტს:
1. აღმოჩენის წერტილების წინააღმდეგობის მნიშვნელობის გამართვა
2. გამოვლენის წერტილის საიმედოობის შესამოწმებლად მთელი პროცესისთვის ნულიდან სრულმასშტაბიან წნევამდე.ხელს უშლის მომენტალური მოკლე შერთვის წარმოქმნას ორ გამოვლენის წერტილს შორის მტვრის, ბოჭკოების, სხვა მინარევების გამო მიკროსქემის დაფაზე ან მიკროსქემის ცუდი წარმოების გამო, ძირითადად მრიცხველის მაჩვენებლის უეცარი არანორმალური გამოჩენის გამო.
II ეტაპის ნახევარფინალური პროდუქტის ტესტირება მოიცავს 4 ასპექტს:
1. გამოვლენის წერტილების წინააღმდეგობის მნიშვნელობის შესამოწმებლად
2. გამოვლენის წერტილის სანდოობის შესამოწმებლად მთელი პროცესისთვის ნულიდან სრულმასშტაბიან წნევამდე
3. განგაშის წნევის მნიშვნელობის გამართვისა და შესამოწმებლად
4. მთელი პროცესის გამოვლენის საიმედოობის შესამოწმებლად ნულიდან განგაშის მნიშვნელობამდე.
III ეტაპი საბოლოო პროდუქტის ტესტირება მოიცავს ოთხ აასპექტები:
1. გამოვლენის წერტილების წინააღმდეგობის მნიშვნელობის შესამოწმებლად
2. გამოვლენის წერტილის სანდოობის შესამოწმებლად მთელი პროცესისთვის ნულიდან სრულმასშტაბიან წნევამდე
3. განგაშის წნევის მნიშვნელობის შესამოწმებლად
4. მთელი პროცესის გამოვლენის საიმედოობის შესამოწმებლად ნულიდან განგაშის მნიშვნელობამდე.
მიუხედავად კომპანიის ზომისა, თანხები ძლიერია თუ არა, პროდუქტის ხარისხის კონტროლი კომპანიის სიცოცხლე და ჩვენი პასუხისმგებლობაა.ჩვენ დარწმუნებულები ვართ, რომ არ ვაწარმოებთ არაკვალიფიციურ პროდუქტს და არ დავუშვებთ არაკვალიფიციურ პროდუქტს ქარხნიდან გასვლის.
თქვენი კმაყოფილება ყველა ჩვენთაგანის მოტივაციაა!
სერტიფიცირება
სტანდარტი: ISO/TS 16949:2009
ნომერი: CNTS009046
გამოცემის თარიღი: 2018-03-13
გამოშვებული: NSF-ISR
სტანდარტი: RoHS ტესტის ანგარიში
ნომერი: BMC3QETH40536704
გამოცემის თარიღი: 2018-04-19